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高精度磨床所采用的磨削加工具有哪些特點
發布時間：
2023-01-18
1.磨具多刃且磨速較高 高精度磨床所采用的磨削手段是利用高速旋轉的砂輪作為切削工具，從而實現工件表面的細致切削。因此絕大多數高精度磨床所采用的磨具都是多刃的且都具有較高的磨速，這是因為砂輪表面具有自銳作用，從而使零件表面可以獲得極高精度的精細表面。 2.適宜磨削的材料種類多 據調查反饋數據表明高精度磨床適宜磨削的材料種類非常多。因為絕大多數的磨削加工都是以砂輪作為主要刀具，它是由磨粒和結合粒粘接而成的，因此每一個磨粒就相當于一個刀齒，因此既可磨軟材料又可磨硬材料，每一個刀齒都可對材料進行合理磨削。 3.適宜切除極薄的表面且有較高切除率 高精度磨床所采用磨削加工還特別適宜切除極薄的表面且有較高切除率。因為磨削工具上的磨粒形狀各異，且全都呈不規則分布，故而選擇這種高性能的磨床在對極薄的表面進行切削的同時，也可確保其擁有強烈的擠壓和摩擦拋光，從而使其對極薄的表面也擁有較高的切除率。
1.磨具多刃且磨速較高
高精度磨床所采用的磨削手段是利用高速旋轉的砂輪作為切削工具，從而實現工件表面的細致切削。因此絕大多數高精度磨床所采用的磨具都是多刃的且都具有較高的磨速，這是因為砂輪表面具有自銳作用，從而使零件表面可以獲得極高精度的精細表面。
2.適宜磨削的材料種類多
據調查反饋數據表明高精度磨床適宜磨削的材料種類非常多。因為絕大多數的磨削加工都是以砂輪作為主要刀具，它是由磨粒和結合粒粘接而成的，因此每一個磨粒就相當于一個刀齒，因此既可磨軟材料又可磨硬材料，每一個刀齒都可對材料進行合理磨削。
3.適宜切除極薄的表面且有較高切除率
高精度磨床所采用磨削加工還特別適宜切除極薄的表面且有較高切除率。因為磨削工具上的磨粒形狀各異，且全都呈不規則分布，故而選擇這種高性能的磨床在對極薄的表面進行切削的同時，也可確保其擁有強烈的擠壓和摩擦拋光，從而使其對極薄的表面也擁有較高的切除率。
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